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催化加氫反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮化等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。催化加氫反應(yīng)釜有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到好的效...
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使用不銹鋼反應(yīng)釜需要注意的事項(xiàng)如下1、在使用前必須要關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門;2、開動(dòng)攪拌器,再輸入物料,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源;3、到達(dá)所需溫度后,應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源,過2~3分鐘后,再關(guān)攪拌器;4、加工結(jié)束后,放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,應(yīng)盡快用溫水沖洗,然后用40~500C堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,以達(dá)到耐用的目的。特別鍋內(nèi)無物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源5、特別注意使用蒸汽壓力,不得超過定額工作壓力。教你不銹鋼反應(yīng)釜保養(yǎng)方式說到不銹鋼反應(yīng)釜的...
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得高溫的方法通常有以下幾種:1、水加溫要求溫度不高時(shí)可采用,其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡(jiǎn)單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成,當(dāng)采用高壓水時(shí),設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高,反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降低。2、蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時(shí),可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nèi),用飽和蒸汽;當(dāng)溫度更高時(shí),可采用高壓過熱蒸汽。3、用其它介質(zhì)加熱若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí),可用其它介...
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反應(yīng)釜污垢兩種清洗方法主要有化學(xué)清洗和機(jī)械清洗兩大類方法:1、化學(xué)清洗:首先要知道設(shè)備內(nèi)的垢樣成分,是取樣分析。確定污垢成分后先做試驗(yàn),選用清洗劑同時(shí)通過試驗(yàn)確定對(duì)設(shè)備金屬不會(huì)造成腐蝕。然后通過現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)臨時(shí)循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動(dòng),洗去污垢。2、機(jī)械清洗:采用高壓清洗裝置,將150-200MPa的高壓水通過噴頭沖刷污垢。兩種方法各有利弊,化學(xué)清洗用工少,清洗時(shí)間短,清洗*,但是可能會(huì)造成設(shè)備被腐蝕;機(jī)械清洗不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕,對(duì)硬垢可以有效清洗,但是用時(shí)長、勞動(dòng)強(qiáng)度大...
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如何提高反應(yīng)釜攪拌器功率?反應(yīng)釜攪拌器的功率與槽內(nèi)造成的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān),所以影響流動(dòng)狀態(tài)的因素必然也是影響反應(yīng)釜攪拌器功率的因素。反應(yīng)釜攪拌器的幾何參數(shù)與運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù):漿徑,漿寬,槳葉角度,將轉(zhuǎn)速,槳葉數(shù)量,槳葉離槽底安裝高度等等。反應(yīng)釜攪拌槽的幾何參數(shù):槽內(nèi)徑,液體深度,擋板寬度,擋板數(shù)量,導(dǎo)流筒尺寸等。攪拌介質(zhì)的物性參數(shù):液相的密度液相的粘度還有重力加速等。因?yàn)榉磻?yīng)釜攪拌器的功率是從攪拌器本身的幾何參數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)條件來研究其動(dòng)力消耗的,所以在影響因素中看不到攪拌目的不同的影響。換句話...
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