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不銹鋼反應釜的壓力等級是怎么劃分的壓力容器按設計壓力(p)大小分為四個壓力等級,具體劃分如下:低壓(容器0.1MPa≤p<1.6MPa;中壓容器1.6MPa≤p<10.0MPa;高壓容器10MPa≤p<100MPa;超高壓容器p≥100MPa。按容器在生產(chǎn)中的作用分類:反應壓力容器:用于完成介質的物理、化學反應。換熱壓力容器:用于完成介質的熱量交換。分離壓力容器:用于完成介質的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離。儲存壓力容器:用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質。按安全技術監(jiān)...
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不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應,蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。反應鍋主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。內罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造,內表面鏡面拋光處理,可在線CIP清洗、SIP滅菌,符合衛(wèi)生規(guī)范要求。夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q23...
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微型高壓反應釜體普遍采用鋼制(或襯里),反應釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方式、軸封結構、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類很多,他們的基本特點如下:結構:反應釜結構基本相同,除有反應釜體外,還有傳動裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等,可改善傳熱條件,使反應溫度控制得比較均勻,并不強化傳質過程。操作壓力:反應釜操作壓力較高。釜內的壓力是化學反應產(chǎn)生或由溫度升高而形成,壓力波動較大,有時操作不穩(wěn)定,突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍,因此大部分反應釜屬于壓容器。操作溫度:反應釜...
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中試反應釜一般由反應釜、升氣管、立式冷凝器等組成,主要用于生產(chǎn)固化劑,具有操作方便,混合效果好,控溫等特點。適合于各種極毒、易燃、易爆以及其它滲透力*的化工工藝生產(chǎn)過程,在石油化工、有機合成制藥、食品等工藝中,進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應,更能顯示出它*的優(yōu)勢。中試反應釜主要特點:中試反應釜采用不銹鋼制作,采用上下封頭結構,可抽真空,配有機械密封或填料密封,攪拌槳可定制各式槳葉;中試反應釜內鍋和夾套配套數(shù)碼式溫控系統(tǒng),可以自由設定所需溫度的上限和下限,隨時監(jiān)測溫度變化,提...
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超低溫反應釜可用于航空航天的環(huán)境試驗、熱沉試驗、制藥、化工行業(yè)中的低溫反應釜、特種氣體的提純,化工行業(yè)中的低溫蒸餾、精餾、萃取等設備中。超低溫反應釜的產(chǎn)品特點:1.夾套空間小,減少硅油用量以及升降溫時體系負擔,升降溫度的響應速度快,避免反應溫度控制滯后效應??茖W的徑高比,可以擴大反應釜體的熱交換面積。特殊的材料配比,使釜體具有良好的傳熱性。2.*式底放料設計,可以讓釜體內的藥液充分混合反應,同時也便于清洗釜體,防止藥液間的交叉污染。3.*的帶有彈簧的底料閥可以保證在-90~2...
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