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常壓不銹鋼反應(yīng)釜一般來說壓力小于-0.07Mpa,材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料??刹捎肧US304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作...
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催化加氫釜裝置的核心設(shè)備是自吸式氣液反應(yīng)釜,它是高壓反應(yīng)釜和攪拌裝置組成。反應(yīng)釜有特殊的高徑比規(guī)定,并設(shè)置盤管和夾套,以滿足物料的預(yù)熱和反應(yīng)撤熱的要求,反應(yīng)釜內(nèi)還設(shè)置改善流場的附件,防止混合死區(qū),提高換熱能力。各種結(jié)構(gòu)需要合理組合,并通過CFD優(yōu)化。催化加氫釜攪拌裝置由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、空心軸、軸封、自吸式葉輪和軸流槳組成。高速運(yùn)行的自吸式空心葉輪能使大量液體在葉輪內(nèi)外進(jìn)行循環(huán),根據(jù)文丘里噴射原理,液面上的氣體通過空心攪拌軸被高速運(yùn)動(dòng)的液體夾帶后從葉輪排出,這樣,氣體在反應(yīng)器內(nèi)不斷被...
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隨著化工行業(yè)的不斷發(fā)展,不銹鋼反應(yīng)釜在化工、石油化工、精細(xì)化工和醫(yī)藥行業(yè)中起到越來越重要的作用。隨著反應(yīng)釜的應(yīng)用范圍越來越廣泛,化工安全事故發(fā)生概率也大大增加,因此,操作人員需要了解不銹鋼反應(yīng)釜的使用需要注意的事項(xiàng),同時(shí)還要掌握一定的故障處理辦法,以應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。不銹鋼反應(yīng)釜常見故障分析:1、加工應(yīng)力損壞:不銹鋼反應(yīng)釜在罐體加工過程中,由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力,這些應(yīng)力在不銹鋼反應(yīng)釜出廠前應(yīng)該*解決掉,如消除不*會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)釜爆瓷。不銹鋼反應(yīng)釜的這種損壞往往發(fā)生在投...
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真空反應(yīng)釜為雙層夾層套式玻璃設(shè)計(jì),內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng),夾層內(nèi)通上不同的冷熱源(冷凍液,熱水或熱油)做循環(huán)加熱式冷卻反應(yīng),可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng),并能做反應(yīng)的回流和蒸餾。真空反應(yīng)釜特點(diǎn)數(shù)顯變頻調(diào)速,交流測速電機(jī),轉(zhuǎn)速恒定無電刷,無火花安全穩(wěn)定,可連續(xù)工作;全套玻璃采用GG17高硼硅玻璃生產(chǎn),有良好的化學(xué)性能和物理性能;玻璃夾套內(nèi)通上冷熱源可進(jìn)行加熱及低溫反應(yīng);可在常壓下和負(fù)壓下進(jìn)行反應(yīng);五口反應(yīng)蓋,特大口設(shè)計(jì),便于清洗,標(biāo)準(zhǔn)口插口拆卸方便;大口放...
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選擇爆破片的結(jié)構(gòu)型式正確選擇爆破片的結(jié)構(gòu)型式,應(yīng)綜合考慮以下幾個(gè)方面的內(nèi)容:a.工作壓力工作壓力較高的工況(工作壓力1.0MPa)宜選用正拱普通型或平板形爆破片;工作壓力較低的工況(工作壓力≤1.0MPa)宜選用反拱形或正拱開縫型、正拱帶槽型爆破片。b.抗疲勞性當(dāng)不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)為有毒、可燃、易燃易爆介質(zhì)或劇烈循環(huán)工況時(shí)應(yīng)選用抗疲勞性“好”或“優(yōu)”的爆破片。c.爆破時(shí)有無碎片當(dāng)爆破片與安全閥串聯(lián)使用或不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)為有毒、可燃、易燃易爆、貴重介質(zhì)時(shí),應(yīng)選擇爆破時(shí)無碎片的爆破片。...
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